ووتشو هي العلامة التجارية الرائدة لمجموعة كانغتشو لأنابيب الصلب الحلزونية، المتخصصة في أنابيب الصلب الملحومة الحلزونية عالية الجودة لصناعات النفط والغاز والمياه والطاقة. تُصنع أنابيب ووتشو وفقًا للمعايير الدولية باستخدام أجود أنواع الصلب، مما يضمن القوة والمتانة والأداء. تُعرف ووتشو بأنها من بين أفضل 10 علامات تجارية صينية لأنابيب الصلب، وهي علامة تجارية رائدة في الجودة والموثوقية.
اكتشف حلول الأنابيب الملحومة الحلزونية المتميزة لدينا، والمصممة لتحقيق المتانة والكفاءة عبر تطبيقات متنوعة.
يتم تصنيع أنابيب الفولاذ الحلزونية لدينا لتلبية أعلى المعايير الدولية، مما يضمن الأداء المتفوق والسلامة والموثوقية في جميع الصناعات.
يتم تصنيع أنابيب الفولاذ الحلزونية لدينا لتلبية أعلى المعايير الدولية، مما يضمن الأداء المتفوق والسلامة والموثوقية في جميع الصناعات.
Our company is the largest provider of steel water pipe manufacturing spirally welded pipe, rolled-and-welded straight seam pipes for the water market in diameters of 14-inch through 146-inch.
اقرأ المزيد
يشير مصطلح أنابيب الصلب SSAW (المعروفة أيضًا باسم SAWH) إلى أنابيب الصلب الملحومة بالقوس المغمور ذات اللحام الحلزوني. تتضمن عملية إنتاج هذا النوع من الأنابيب الفولاذية تجعيدًا مستمرًا لصفائح الصلب بشكل حلزوني، ثم لحام حواف الصفائح معًا باستخدام اللحام القوسي المغمور الداخلي والخارجي لتشكيل خط لحام حلزوني للأنبوب. يتميز هذا النوع من الأنابيب الفولاذية بوجود خط لحام حلزوني، كما أن كفاءته الإنتاجية العالية تجعله مناسبًا لتصنيع أنابيب الصلب كبيرة القطر.
اقرأ المزيدكما ترون، تُستخدم أنابيب الفولاذ الكربوني لدينا في مجموعة واسعة من الصناعات، سواءً في مجال البناء، أو نقل النفط والغاز، أو أعمال الطاقة والركائز. نصنع فقط أنابيب الفولاذ الكربوني عالية الجودة لمساعدتكم على إدارة أعمالكم بشكل أفضل.
تم تصميم أنابيبنا خصيصًا للنقل عالي الضغط لمسافات طويلة، وهي توفر حلاً آمنًا وفعالًا لنقل الطاقة.
بفضل مقاومتها للتآكل والظروف القاسية، تضمن أنابيبنا النقل الآمن والموثوق به لمختلف المواد الكيميائية.
تم تصميم أنابيبنا للتعامل مع تدفق المياه عالي السعة، وهي تدعم شبكات توزيع المياه البلدية والصناعية.
تعتبر أنابيبنا ضرورية للبنية التحتية لمحطة الطاقة، فهي تسهل نقل مياه التبريد والبخار والسوائل الأخرى المرتبطة بالطاقة
تم تصميم أنابيبنا لتتحمل الظروف البحرية القاسية، وتستخدم على نطاق واسع في مشاريع التجريف والبناء البحري وتركيبات خطوط الأنابيب تحت الماء.
تُستخدم أنابيب الفولاذ الحلزونية الخاصة بنا في الأساسات والجسور والمباني الشاهقة، حيث توفر القوة والمتانة ومقاومة الضغط.
تلعب أنابيبنا دورًا حيويًا في النقل لمسافات طويلة عبر مختلف الصناعات، مما يضمن الكفاءة والمتانة والسلامة في البيئات الصعبة.
Steel pipes form the backbone of modern infrastructure, from transporting water and oil to providing structural support. However, their greatest enemy is always corrosion. Without protection, steel can succumb to rust, leading to leaks, structural failures, and costly replacements. This is where protective coatings come in—they are the pipe's shield. But with various coating types available, how do you choose the right one? This guide breaks down the most common types of coated steel pipes, their advantages, and their ideal applications to help you make an informed decision. Why Do Steel Pipes Need Coating? The Critical Battle Against CorrosionBefore diving into the types, it's essential to understand the "why." A coating is not just paint; it's a engineered barrier system that protects the pipe in two primary ways: Barrier Protection: It physically prevents corrosive elements like water, oxygen, and soil chemicals from reaching the steel surface. Cathodic Protection: Some coatings…
READ MORE
(Introduction)Spiral welded pipes are critical components in everything from piling and infrastructure to water transmission. However, the purchasing process is fraught with potential pitfalls that can compromise your project's integrity, timeline, and budget. A buying decision based solely on the lowest price often leads to the highest long-term costs. This guide will walk you through the most common mistakes engineers, project managers, and procurement specialists make and how to avoid them, ensuring your next purchase is sound, secure, and successful. Mistake #1: Prioritizing Unit Price Over Total Cost of Ownership This is, without a doubt, the most frequent and costly error. The Problem:It's tempting to choose the supplier with the lowest price per meter or ton. However, this initial saving can be illusory. A cheaper pipe often means: Inferior raw material (steel coil) quality, leading to faster corrosion and a shorter service life. Less stringent manufacturing controls, increasing the risk…
READ MORE
Manufacturing Spiral Submerged Arc Welded (SSAW) Pipes involves a continuous process. A strip of steel called the skelp forms at an angle. Then, it gets welded along the spiral seam. The skelp goes through rollers that bend the metal at an angle. This introduces internal and external welds using submerged arc welding. Modern automation and control systems greatly enhance the precision of angle measurements. They also improve the welding quality of SSAW pipes by ensuring homogeneity. These pipes are frequently used in applications like transporting water. They also have structural purposes in the construction industry. Quality Control Quality control in SSAW pipe manufacturing includes checks on the raw material, particularly the steel coil. During production, continuous monitoring of welding parameters, seam quality, and the pipe geometry is essential. Non-destructive testing, including ultrasonic and radiographic tests, is conducted to detect any defects. Final inspections involve hydrostatic testing and visual assessments, ensuring…
READ MORE
Looking for the right 3LPE coated pipe? Want to find a quality 3LPE coated steel pipe supplier? Keep reading—TUSPIPE understands your needs! We’ll not only explain what 3LPE coated pipe is but also provide premium solutions! What Is 3LPE Coated Pipe The Evolution of Triple-Layer Extruded Polyethylene Coated Pipes Before the mid-20th century, coated pipes used petroleum asphalt or coal tar enamel as anti-corrosion coatings. These coatings are low in cost, but their obvious drawbacks are poor thermal stability and insufficient mechanical strength. Subsequently, single-layer polyethylene (PE) coatings brought some progress. Though offering chemical resistance and excellent insulation, they failed to bond well with the inner steel pipe. Internal corrosion frequently occurred in such coated pipes. In the 1960s, FBE coated pipes gained widespread adoption. They achieved exceptional adhesion between the pipe and the fused epoxy powder coating. However, the 250-500μm chemical coating thickness was insufficient to provide adequate protection for the underlying steel…
READ MORE
