في صميم التزامنا بالجودة، تخضع جميع لفائف الفولاذ المستخدمة في إنتاج أنابيبنا الفولاذية الحلزونية لاختبارات فيزيائية وكيميائية دقيقة. تضمن هذه الاختبارات استيفاء المواد الخام لأعلى معايير الصناعة من حيث القوة والمتانة ومقاومة التآكل. نتعاون بشكل وثيق مع موردين معتمدين، ونراقب جودة المواد الخام باستمرار للحفاظ على الاتساق والموثوقية طوال عملية التصنيع.
لضمان متانة أنابيبنا وقدرتها على مقاومة التسرب، يخضع كل أنبوب فولاذي حلزوني لاختبار الضغط الهيدروستاتيكي. تُحاكي هذه العملية الظروف الواقعية من خلال ضغط الأنبوب للكشف عن أي نقاط ضعف أو تسريبات. تستطيع معدات الاختبار المتطورة لدينا اختبار الأنابيب عند مستويات ضغط مختلفة، مما يضمن ملاءمتها للاستخدام في الصناعات المتطلبة مثل نقل النفط والغاز والمياه. يضمن هذا الفحص الدقيق قدرة جميع أنابيبنا على تحمل الضغوط التي قد تتعرض لها في الموقع.
لضمان الجودة الداخلية والسلامة الهيكلية لأنابيبنا، نُجري فحصًا بالموجات فوق الصوتية، وهي طريقة فحص غير إتلافية تكشف عن أي عيوب داخلية كالتشققات أو الفراغات. توفر هذه الطريقة دقة عالية، وتضمن خلو كل أنبوب من أي عيوب قد تؤثر على أدائه. باستخدام أحدث تقنيات الموجات فوق الصوتية، نضمن لعملائنا الحصول على أنابيب عالية الجودة فقط.
تُركز عملية فحص الأشعة السينية لدينا على اكتشاف أي عيوب خفية، وخاصةً في طبقات اللحام في أنابيبنا. تُعد هذه الطريقة المتطورة للاختبار أساسيةً لضمان جودة وسلامة المناطق الملحومة، والتي تُعدّ بالغة الأهمية لمتانة الأنبوب الكلية. من خلال فحص الهيكل الداخلي للأنبوب، يُوفر فحص الأشعة السينية تقييمًا دقيقًا لجودة اللحام، مما يُساعدنا على الحفاظ على أعلى معايير تصنيع الأنابيب. تضمن هذه الطريقة غير الإتلافية خلو كل أنبوب مُنتَج من العيوب واستيفائه لجميع المتطلبات التنظيمية.
